江門硅橡膠告訴你硅膠制品生產的時候常見出現的不良問題
硅膠制品不會變形，也不會在高溫下遭到損害，其可以存在液體，一起還可以依托應用和食物加工法而成形的固體傍邊，不過因為自身的特性還有其他環境的影響，往往會導致一些不良的情況。
硅膠制品不良問題：
1、硅橡膠密封條廠家介紹欠硫，產品不熟，部分硬度偏低。發生原因：模具溫度偏低、硫化時間不行、膠料硫化系統與硫化前提不符。包膠，骨架上不要求有橡膠的部分被橡膠包裹，發生原因：模具封膠不良。
2、悶氣，產品呈線狀洼陷。發生原因：排氣次數不行或模具設計不良，無法排除膠猜中的氣體。缺膠，產品外形不完整，膠料未布滿型腔。發生原因：稱膠不行、膠料放偏、壓力缺乏、膠料活念頭能差。
3、硅膠制品不良問題：氣泡，泡狀突起小孔。發生原因：排氣次數不行或硫化參數設置不妥，模溫過高。裂口，產品外表有裂開的痕跡。發生原因：模溫過高、脫模劑噴灑過多、脫模方式不妥、模具設計不公道、受外力損害。
4、變形，產品扭曲，凹下、突出。 發生原因：合模操作不妥或產品受外力揉捏。粘熟膠，產品外表粘有可分離橡膠層。發生原因：模具清潔不妥或煉膠時混入已硫化橡膠飛皮。
江門硅橡膠介紹為了防止出現上面的問題，日常的保養必不可少，在運用過程中需要整理可以盡量運用干洗，用無塵布擦拭，也可以直接在溫水中清洗擦干今后放在通風的地方放置，有污漬可以運用牙膏清洗也是可以的。
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